برچسب های خود چسب به طور گسترده در صنایع شیمیایی روزانه، مواد غذایی، الکترونیک، پزشکی، لجستیک و سایر صنایع بسته بندی محصولات استفاده می شود و برچسب ها ضروری هستند. انواع مواد برچسب های خود چسب پیچیده هستند و بسیاری از مردم نمی دانند چه نوع برچسبی برای استفاده شخصی آنها مناسب تر است. امروز سابانگ در مورد عواملی که باید در انتخاب برچسب خود چسب مناسب در نظر گرفته شود صحبت خواهد کرد.
01. درجه حرارت برچسب زدن
اولین چیزی که باید در نظر بگیرید دمای برچسب زدن است، دما در مکان های مختلف متفاوت است، دمای برچسب زدن ایده آل عموما نزدیک به دمای اتاق است و در دمای 20 درجه + مناسب تر است.
خواص چسبندگی برچسب تحت تأثیر دما قرار می گیرد. محدوده دمای کاربرد چسب را می توان با روش های مختلف اصلاح تنظیم کرد. در دماهای پایین سخت می شود و باعث کاهش ویسکوزیته و به ویژه چسبندگی اولیه می شود.
هنگامی که دما بالا می رود، چسب نرم می شود که نتیجه کاهش استحکام داخلی است. نرم شدن می تواند چسبندگی را تا حدی بهبود بخشد و به جریان چسب کمک کند و سطح تماس آن با بستر را افزایش دهد. با این حال، اگر چسب خیلی نرم باشد، شروع به از دست دادن خاصیت چسبندگی خود می کند. به همین ترتیب، با نرم شدن چسب، احتمال ریختن چسب بیشتر است.
به طور کلی، حداقل دمای برچسب زدن برای برچسب های خود چسب 8-10 درجه است. فقط هنگام برچسب زدن در این محدوده دما، ویسکوزیته چسب می تواند به درستی عمل کند. با این حال، برای برخی از صنایع که نیاز به انجماد، تبرید و نگهداری اقلام دارند، دما معمولاً در دمای بسیار پایین (زیر -10 درجه) و دمای پایین (0-4 درجه) است، بنابراین خود خاص -مواد برچسب چسبی مورد نیاز است که در دماهای پایین قابل برچسب زدن باشد. به طور مشابه، دماهای بالا (بالاتر از +50 درجه) به مواد خود چسب مقاوم در برابر درجه حرارت بالا نیاز دارند.
02، محیط لیبلینگ
در چه محیط هایی برچسب گذاری و ذخیره می شوند؟
بطری برچسب دار باید در محیطی با دمای اتاق 20 تا 25 درجه با رطوبت نسبی 45 تا 55 درصد قرار داده شود و بیش از 24 ساعت بماند تا چسب کاملاً صاف شود و کاملاً با چسب مخلوط شود. جسم، و به ویسکوزیته نهایی می رسد. همچنین باید از نور، رطوبت یا گرما اجتناب شود.
محیط دمایی محصول برچسب گذاری شده در طول چرخه عمر محصول چگونه است؟
چه محصول در دمای اتاق باشد و چه در یخچال، مخصوصا محصولات منجمد به مواد و چسب های سطحی مقاوم در برابر دمای پایین نیاز دارند و در محیط های با دمای بالا نیز باید به اکسیداسیون برچسب ها توجه شود.
در عمل، دمای بالا باعث تسریع اکسیداسیون می شود که به معنای پیری است. هنگامی که اکسیداسیون اتفاق می افتد، چسب شروع به زرد شدن می کند، به تدریج چسبندگی خود را از دست می دهد و در نهایت بسیار سخت می شود و کاملاً نچسب می شود.
وقتی میگوییم «محدوده دمایی» برچسبگذاری، معمولاً به شرایط پس از 24 ساعت برچسبگذاری پس از ترکیب کامل برچسب با شی مورد نظر اشاره میکنیم.
03، وضعیت جسم در حال چسباندن
زیرلایه فلز، شیشه، سرامیک، PP، PE، PET، مقوا، چوب است؟
زیرلایه های مختلف بیشترین تاثیر را در عملکرد چسباندن برچسب های خود چسب دارند و بهتر است چسب ها و موادی را انتخاب کنید که با ترکیب شیمیایی زیرلایه یکسان یا مشابه باشند.
زبری سطح زیرلایه چقدر است؟
باید بدانیم که سطح زیرلایه صاف است یا ناصاف و دارای احساس دانه دانه قوی است. سطوح زیرلایه ناهموار به چسب چسبناک و ماده ای با چسبندگی خوب نیاز دارند.
برچسب های خود چسب بهتر است روی برچسب هایی با سطح تمیز، خشک، بدون روغن و بدون گرد و غبار اعمال شوند.
آیا شکل محصول باریک، محدب یا انحنا است؟
برچسب خود چسب یک سطح صاف است و بسیاری از اشیایی که چسبانده می شوند یک سطح منحنی هستند. هنگامی که یک برچسب مسطح به یک شی با سطح منحنی که به آن متصل است چسبانده می شود، مواد سطحی برچسب خودچسب نیروی معکوس ایجاد می کند تا از سطح جدا شود. در این حالت چسب چسبناک تری لازم است و مواد خود چسب با نرمی و مقاومت کششی بهتر نیز مورد نیاز است.
علاوه بر این، سطوح برچسب گذاری کوچک نیاز به سازگاری خوبی دارند.